Stal ocynkowana ogniowo.

Zakres stosowania: niniejsza norma ma zastosowanie do wiszącej tablicy z głowicą misową połączonej z podwieszanymi ciągami izolatorów w napowietrznych liniach elektroenergetycznych i podstacjach.

Wymagania techniczne: Ogólne warunki techniczne płyty do zawieszania głowicy czaszowej powinny być zgodne z postanowieniami GB2314-85 „Ogólne warunki techniczne armatury elektroenergetycznej”.

Rozmiar połączenia płyty wiszącej głowicy misy powinien być zgodny z postanowieniami normy GB2315-85 „Nominalne obciążenie niszczące wyrobów metalowych z napędem elektrycznym i rozmiar połączenia części”, a odchylenie wielkości kuli i gniazda powinno być zgodne z przepisami GB4056- 83 „Rozmiar struktury połączenia izolatora podwieszanego w obwodzie wysokiego napięcia”.

Materiał i elementy złączne: poniżej obciążenia niszczącego 98 kn i zwisa głowica misowa Tajwańska prasa GB978-67 „Klasyfikacja żeliwa ciągliwego i warunki techniczne marki są nie niższe niż KT 33 – produkcja żeliwa ciągliwego; obciążenie niszczące 157 kn i więcej głowica misy wisi na Tajwanie zgodnie z żeliwem sferoidalnym GB1348-78, marką żeliwa sferoidalnego QT50-5 lub prasą GB700-79 ze zwykłej stali konstrukcyjnej węglowej, warunki techniczne, wytrzymałość na rozciąganie jest nie mniejsza niż 372,5 Nmm2 (372,5 MPa) produkcja stali;

Nakrętka zgodnie z GB 41-76 „Nakrętka sześciokątna (szorstka)” sworzeń sprężysty zgodnie z YB147-71 „Skład chemiczny produktów do przetwarzania brązu”, przy użyciu marki QSN4-0.3 produkcja brązu;Śruba zgodnie z SD 25-82 „Śruba z łbem sześciokątnym z otworem na kołek” Sworzeń zamknięty zgodnie z SD 26-82 „Sworzeń zamknięty”. Obciążenie niszczące płyty wiszącej głowicy misy powinno być nie mniejsze niż wartości: W-7A W-7B, WS-7 69kN;Ws – 98 typ kn;Ws – typ 157 kn;Ws – typ 196 kn;Odbiór i badanie płyt do zawieszania głowicy misowej należy przeprowadzić zgodnie z GB2317-85 „Zasady odbioru, metody badań, oznakowanie i pakowanie metalowych elementów elektroenergetycznych”. Płyty do zawieszania głowicy misy wykonane z żeliwa sferoidalnego należy poddać fabrycznemu badaniu wytrzymałości mechanicznej, a obciążenie próbne powinno wynosić 50% nominalnego obciążenia niszczącego.